16s紧密赛络纺人棉纱 紧赛纺纯粘胶

紧密纺：是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。其纺纱机理主要是：在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，先经过异形吸风管外套网眼皮圈，须条在网眼皮圈上运动，由于气流的收缩和聚合作用，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，纱线外观光洁、毛羽少。紧密纺纱线 强力较高，毛羽较少。在编织过程中较不易产生磨毛的现象。
紧密纺的目的是在纱线加捻前使纤维之间尽可能平行并接近，对于高质量的紧密纺纱线这是重要的评判标准。使纤维尽可能平行并保持一致在加捻前是其优势的前提。
紧密纺的优点
1．由于在加捻前，纱条中单纤维充分伸直，相互平行，而且排列紧密，所以在加捻罗拉钳口处（也叫阻捻罗拉，因为其有阻止捻度传递的作用），纱条直径变得很小，所以基本消除了“加捻三角区”，由于加捻前单纤维充分伸直、平行，没有毛羽伸出纱条主体，所以成纱毛羽很少，特别是3毫米以上毛羽较少。
2．在细纱中由于各单纤维是在伸直、平行的状态下加捻，在单纱受到拉力时，各单纤维受力基本一致，所以紧密纺强力比传统单纱高。而且由于紧密纱中的单纤维排列紧密，相互间抱合力大，这也有助于提高纱线的强力。
3．在紧密纺工艺中，纱条是在完成了工艺规定的牵伸之后再进行聚集，所以其条干不匀的指标没有大的改善，但在其聚集区有对纱条的整理作用，且在加捻罗拉钳口处加捻时纤维的内、外层转移没有传统工艺强烈，所以紧密纱的条干不匀，粗、细节指标比传统纱要好。
4．由于紧密纱的上述特点，为下道工序提供了非常好的条件，紧密纱毛羽少，所以减轻了上浆、烧毛等工序的压力，在无梭织机的纬纱使用紧密纱时大大减少了引纬的阻力，提高了织机效率。
5．由于紧密纱纤维排列紧密，和相同号数的传统纱线相比直径小，所以用相同经、纬密织成的布透气性好，布面平整、光滑，是高档纺织品的理想用纱。
紧密纺的缺点
1．紧密纺[1]?设备的造价较高，增加了纺纱厂的设备投资。
2．除了毛羽指标有很大的改善之处，纱线的其它指标如条干、粗、细节等改善幅度不大。

赛络纺：又名并捻纺，国内称为A，B纱，近期正式命为赛络纺。赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。
赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上，特点是毛羽少，强力高，耐磨性好，达到毛纱能单纱织造的效果，以实现毛织物的轻薄化。赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低，而其织物较常规环锭股线织物毛羽少，手感柔软，耐磨，透气性能好
紧密赛络纺：结合了赛络纺和紧密纺的优点，条干CV值、粗节、细节指标非常好，单纱强力高，结构紧密，耐磨性好，毛羽更少，3mm以上有害毛羽较少，纱线光洁，织物品质高。

潍坊冠杰纺织有限公司，位于有“中国纺织之乡”和“风筝之都”美称的山东潍坊。是集纺织、印染、针织、货物进出口和技术进出口于一体的大型纺织企业集团公司。

为了适应市场经济要求，公司进行了股份制改造，是一家按照现代企业制度要求，改制成立的规范化纺织股份有限公司.公司执行“以人为本，客户**，”的工作理念，一切工作以“质量**、顾客满意”为宗旨，倡导“精益求精，追求卓越”的企业精神，竭诚为客户提供优质产品和服务。
	
公司根据市场定位，转变经营理念，生产客户需要的差别化纱线产品，以销定产，产品有纯棉纱，人棉纱，涤粘纱、粘棉纱、涤棉混纺纱等差别化产品（粗支纱、赛络纺、紧密赛络纺，包芯纱、反捻纱、强捻纱、竹节纱等高档机织用纱、高档针织用纱）。，产品覆盖气流纺纯棉纱，纯涤纱，涤棉纱;环锭纺和紧密赛络纺普梳精梳纯棉纱，涤纶纱，涤棉纱，粘棉纱，竹纤维纱，腈纶纱，竹节纱，强粘纱，反粘纱，阻燃纱，涤棉AB纱等品种，纱线质量稳定，工艺成熟，信守承诺，得到新老朋友的大力支持。

公司注重产品质量和客户信誉，产品得到客户一致**，公司紧紧围绕“品质为先，持续创新，快速反应”的经营理念和“立足山东、面向浙江、辐射全国”的战略定位，以产品创新和产品服务相结合，开发了顺应未来社会发展趋势和**市场潮流的新产品，产品质量达到伍斯特5%-25%水平，优良的产品质量和良好的企业信誉，得到客户的信赖，赢得了市场的青睐。产品供不应求，企业和客户形成合作共赢，共同发展的良好局面。